注塑模具設計不當往往會造成最終產品出現這樣或那樣的缺陷。在對模具進行修改之前，行試模和評估，優化模具設計和工藝參數，通常能夠達到事半功倍的效果，同時滿足批量生產的質量要求。
 

　　操作者通常需要對模具的具體情況進行評估，以免在對模具進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。多數情況下，這種評估還包括對機器工藝參數的設定。也就是說，為了彌補模具設計中的不足，操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。
 

　　試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具設計。這樣，即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化，依然能夠確保穩定和不間斷的批量生產環境，而不僅僅是為了獲得一個好的樣品，是非常重要的環節。
 

　　注塑機應使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數選擇，制品質量的控制，模具資料的存儲及其各項參數的自動再現功能，能對故障進行快速地診斷與排除，以zui短時間減少物料浪費，恢復系統正常操作。
 

　　在選擇注塑機的規格型號之前，首先要查看注塑機生產廠家提供的產品使用說明書中的注塑機性能參數值。這些參數值是表示該注塑機的主要性能特征，根據所要生產塑料制品的一些技術要求[如制品用原料種類、牌號，制品的質(重)量及外形尺寸等]去查找說明書中與其相接近的參數值，這些參數值所對應的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時，也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產品精度水平等，是否符合制品的成型條件。