要想讓它獨(dú)立完成塑料制品成型工作，就應(yīng)該具備原料塑化、熔融料的注射、模具的開(kāi)閉、制品的冷卻降溫固化和制品件的取出等功能動(dòng)作。硅膠注塑機(jī)主要由塑化裝置、注射裝置、合模裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加料裝置、電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全保護(hù)和監(jiān)控測(cè)試等部分組成。注射裝置由注射座、螺桿移動(dòng)注射油缸和注射座移動(dòng)油缸等主要零部件組成，由合模裝置、模距調(diào)整裝置和制品頂出裝置組成，加熱、冷卻系統(tǒng)用以機(jī)筒、噴嘴和成型模具的加熱和冷卻，包括油泵、液壓馬達(dá)、各種控制閥、蓄能器、冷卻器及液壓油和冷卻水管路等。

 

    高響應(yīng)的伺服系統(tǒng)的機(jī)器，機(jī)器輸出根據(jù)實(shí)際的需要，不會(huì)溢出，不會(huì)浪費(fèi)。它可節(jié)省30-70%的能源。比起傳統(tǒng)機(jī)器，我們使用伺服電機(jī)來(lái)節(jié)省能源，同時(shí)位置的控制更加。整組機(jī)器瀏覽及參數(shù)監(jiān)視，加熱曲線圖監(jiān)視料筒的溫度變化，溫度及參數(shù)統(tǒng)計(jì)保證了質(zhì)量管理，加大的模具存放空間，有助于模具更換，硅膠注塑機(jī)具有良好的可擴(kuò)展性，與ERP有連接，如要修改記錄需由管理員輸入密碼，操作簡(jiǎn)單快捷，多語(yǔ)言支持。采用人性化的管理及設(shè)計(jì)，為客戶(hù)量身定做。能夠具備以上的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，為大家?guī)?lái)了便利，深受大家的喜愛(ài)是理所應(yīng)當(dāng)?shù)摹?/div>