阿博格注塑機(jī)模具生產(chǎn)后的保養(yǎng)：
在注塑過(guò)程中，熔料是通過(guò)注射到模具中才得以成型，并制得成品的。因此模具每天都要承受相當(dāng)多的注射壓力，這時(shí)正確合理地調(diào)整注射壓力、注射速度、合模力以及拉桿的有效距離等，都是降低模具損耗的有效辦法。
在模具的使用中，要合理地控制溫度，使其在正常的溫度下進(jìn)行工作。同時(shí)要時(shí)刻觀察模具使用動(dòng)向，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排查原因。
在模具鎖模前，應(yīng)該注意檢查型腔內(nèi)是否有異物未取出，尤其是否有殘留制品未被取出，如有應(yīng)及時(shí)清理，以免影響鎖模，損壞模具。
模具在使用完畢后，應(yīng)該閉合模具，以免讓潮濕的空氣接觸型腔和型芯，導(dǎo)致生銹。可以在型芯和型腔內(nèi)涂抹防銹油或者脫模劑，以防止模具長(zhǎng)時(shí)間不用而銹化腐蝕。再次使用時(shí)，也應(yīng)將涂抹的防銹油等物質(zhì)擦拭干凈，以免影響生產(chǎn)。另外型腔和型芯需要定期進(jìn)行清理，以免殘留的制品對(duì)其造成腐蝕。
模具若長(zhǎng)期不用，應(yīng)該要及時(shí)清除冷卻水道內(nèi)殘留的水，同時(shí)可利用壓縮空氣將防銹油吹制管道的各個(gè)部位，延長(zhǎng)冷水管的使用壽命。
保養(yǎng)液壓油路：
1.液壓、油箱、潤(rùn)滑系統(tǒng)整理及液壓油清潔加注。
2.液壓系統(tǒng)壓力、流量測(cè)試檢查。
3.液壓油管接頭處螺栓鎖緊，檢查油箱油位是否在范圍內(nèi)，是否有漏油處（包括油管、閥、油缸、抽芯油管快接）。
4.液壓油冷卻器清潔，油溫調(diào)控測(cè)試。
5.定期將液壓油過(guò)濾一遍，清洗油箱，視情況更換過(guò)濾器。
6.各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油（格林柱、動(dòng)模板滑塊、射臺(tái)滑軌），檢查是否有磨損或損壞，檢查打油裝置及管路是否暢通。
機(jī)械調(diào)整：
1.調(diào)模齒輪清潔、加注潤(rùn)滑油。
2.調(diào)模、開鎖模軌道清潔，加注潤(rùn)滑油，平衡滑腳調(diào)試是否合理。
3.座臺(tái)中心位置調(diào)試（防止射膠漏料）。
4.整機(jī)水平調(diào)試，檢查機(jī)器水平，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m。
5.潤(rùn)滑油路的疏通。
6.阿博格注塑機(jī)模板平行度調(diào)試。
7.確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置是否正常，檢查上料機(jī)是否能正常工作。
8.各機(jī)械的傳動(dòng)、電氣、油路等，各部位螺栓的鎖緊。
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更新時(shí)間：2022-01-06
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