阿博格注塑機(jī)是近年來為適應(yīng)注塑市場(chǎng)的越來越高的要求而被研發(fā)引進(jìn)的，是工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)比較新型的裝置。通過編程來對(duì)各種注塑工作進(jìn)行提前預(yù)編，實(shí)現(xiàn)機(jī)器智能化生產(chǎn)和操作，將人力進(jìn)一步從機(jī)械操作中解放出來。不僅僅是取代人力，更重要的是能夠完成人力所不能完成的操作任務(wù)，能夠適應(yīng)更為多樣化的工作環(huán)境和工作設(shè)定，對(duì)于提高注塑機(jī)的工作效率有著十分明顯的作用。

    在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模體系的組成，合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)，按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意阿博格注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

    注塑機(jī)料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量經(jīng)過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質(zhì)料在下料口熔化。