德國注塑機提供一種快速生產方法，可以在單一步驟中與正在進行的擠出流程保持一致，無需任何旁路或額外的流程步驟，直接在正在進行的生產流程中操作。分為帶活塞和注塑模的加熱模塊，以及可通過肘節機構打開和關閉的注塑模具。聚合物被均質化、熔化并正常在擠出機中輸送。然后，熔體在擠出機模頭中成形之前通過模塊，在水槽中冷卻，并在造粒機中切割。
根據簡單的機械手據簡單的機械手拆除，有利于精細成型，注入裝置和鎖模裝置位于同一垂直中心線上，模具沿前后方向開閉。其總面積只有臥式機器的一半左右，因此占地生產力的兩倍左右。模具的重量由水平模板支撐作為左右開閉姿勢，由于模具的作用力，不容易出現類似臥式機的向前傾斜，導致建筑模板無法開閉。有利于設備和模具的精度持。
在注塑過程中，會有溫升過高的現象，溫度升的太高會有哪些危害呢？
一、導致橡膠密封件形狀改變：加速老化的失效，減少密封性能與導致使用時間，引起泄漏。
二、導致元件工作品質下降：油中溶解空氣逸出，出現氣穴，致導致液壓體系工作性能降低。
三、導致機械產生熱變形：壓元件中熱脹系數差異的運動元件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓體系的傳動精度，導致元件工作品質變差。
四、導致油的粘度下降：泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會明顯下降。因為油的粘度降低，滑閥等移動元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力變大，導致磨損加劇。
五、加速油液氧化變質：析出瀝青物質，減少液壓油的導致用時間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不可以動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
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更新時間：2023-02-13
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