小型臥式注塑機主要用于加工粘度，熔點明顯的結晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。但塑化質量和能耗比差。以適應結晶性與非結晶塑料熔融塑料化的要求，主要用于加工具有寬的軟化溫度范圍，高粘度非結晶性塑料。把揮發性氣體，包括空氣排出射料缸外，把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑等）和熔料均勻地混合起來，使流經螺桿長度的熔料均勻化，提供均勻穩定的塑化材料以獲得的成品重量控制。所選用的背壓數值應是盡可能地低，只要熔料有適當的密度和均勻性，熔料內并沒有氣泡、揮發性氣體和未*塑化的塑料便可以。

　　用一個固定上模和兩個可移動下模的工作原理，上模是固定的，一下摸在小型臥式注塑機外部放件取件，另一下模正在進行注塑成型的工作，當注塑成型完成時另外一模的取件放件工作也完成了，這也是雙滑板能提高生產產量的原因了。高響應的伺服系統的機器，機器輸出根據實際的需要，不會溢出，不會浪費。

　　小型臥式注塑機停機步驟及注意事項有哪些呢？

　　一、清洗料筒螺桿：先排除先前生產的余料，然后用PP料清洗好螺桿;清洗完畢后，將螺桿注射到底。然后關閉電熱；

　　二、模板停止：給模具噴上防銹劑，然后拆下模具，用慢速模式，將機器鎖模，使模板處于10MM- -30MM的位置停下；

　　三、模板防銹：將模板面涂上防銹油，防止生銹；

　　四、關節潤滑：按下潤滑。使機器各點潤滑到位，并觀察各 點潤滑是否出油，如出現未出油情況，能處理的處理,不能處理的做好記錄；

　　五、排水：首先關閉冷卻塔水泵和風機，并放掉水塔的水；

　　1、機臺排水:打開水排閥門,排清管路和冷卻器余水；

　　2、模具排水，吹凈模具內存水；

　　六、液壓油：目測油箱油位，如未到達油位劑中間位置，適當加入46#液壓油，液壓油建議三年- 換，每年抽出過濾一次；

　　七、斷電：切斷機臺空氣開關；

　　八、機臺清潔：先吹凈機臺表面的灰塵。鈑金表面可使用汽油擦拭干凈；

　　九、停機完畢，所有發現的異?，F象做好記錄與處理。